印染行业是如何实现废水回用处理的？
随着我国纺织印染行业的不断发展，水资源用量和印染废水排放量逐渐上升。相关数据显示，通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t，其中80%一90%以印染废水排出。然而其废水处理和回收技术的工作效率仅为50%左右，根本无法满足印染行业的需求。
那么，为什么印染废水难处理?一是缺少高效处理和回收技术研究，二是由于印染废水自身问题，具体表现为：
1、色度大。有机物含量高,除含染料和助剂等污染物外，还含有大量的浆料，废水粘性大。
2、COD变化大。高时可达2000～3000mg/l，BOD也高达2000～3000mg/l。
3、碱性大。如硫化染料和还原染料废水pH值可达10以上。
4、水温水量变化大。由于加工品种、产量的变化，可导致水温水量较大变化。
为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求，往往需要采用几种方法联合处理。而组合工艺的目的在于充分发挥各组合单元的优势。针对印染废水的水质特点，建议采用“生化系统出水+砂滤+超滤+Neterfo极限分离系统”的系统处理工艺，用极限分离系统，从而突破了传统回用水系统50%回收率瓶颈，综合回收率可达90%以上。
印染废水经生化系统出水后可去除绝大部份有机物和悬浮物，再采用“多介质过滤器+活性炭过滤器+超滤”工艺作为后续膜分离系统的预处理。作为脱盐的核心设备，俄罗斯贵宾会Neterfo极限分离系统采用抗污染、耐高压等膜元件，通过膜表面涂覆材质的特性，对印染废水的水体具有很强适应性，可有效去除水中大部分的阴、阳离子，耐受有机物污染，系统整体运行成本比传统设备降低约30%。
印染行业是工业废水排放大户。因此，减少废水排放量及污染物产量对于印染废水的处理至关重要。加强印染废水处理工艺的创新与应用，积极推行清洁生产，开展资源综合利用，从源头上削减废水与污染物的产生量，对于印染行业可持续绿色发展具有重要意义。
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编辑：虞美人 技术：米
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